从自动学习新设置以提高设备运行效率，到实时检测工艺缺陷的质量控制，人工智能正在改变这个行业。人工智能分析可以深入挖掘大量数据集，为高效生产和节约成本提供最具洞察力的见解。

Aisa的使命是提供一流的、越来越趋于自动化和智能化的软管包装生产设备，在保证设备性能最大化的同时，进一步优化生产质量。

AI运用实例 – iQ-Seam智能焊缝质量检测系统

以下是人工智能工具在Aisa设备中的运用实例。在追求零缺陷复合软管包装生产的过程中，我们的研发团队开发了iQ-Seam智能焊缝质量检测系统。这项创新利用人工智能来调节焊接温度，以求在生产运行中实现恒定焊缝厚度。

通常情况下，复合软管包装的焊缝厚度变化，会影响软管包装的质量，从而导致废品率升高。iQ-Seam智能焊缝质量检测系统的AI算法能够实时检测焊缝厚度变化，并调整参数，使软管包装的质量始终保持一致。

它是如何工作的？

iQ-Seam智能焊缝质量检测系统采用先进的信号处理技术，能够实时检测出精度高达5微米的工艺缺陷，且不影响生产进程。

集成多种AI算法

如今，iQ-Seam智能焊缝质量检测系统更进一步，集成了第二种AI算法。我们先进的算法通过监测和调节温度来使焊缝厚度保持一致。结合这两种功能，我们可以降低阈值，增强工艺的稳健性，并减少废品。对于操作员来说，这是一种强有力的工具，特别是在应对下一代由可回收材料制成的软管包装时。

iQ-Seam智能焊缝质量检测系统的核心优势

100%在线无损焊缝检控
实时检测和剔除废品管
减少对人工或实验室焊缝质量检查需求
保证稳定的焊缝厚度
优化焊接能耗
可通过工业4.0数据接口PDI访问数据
为全球实施做好准备，在全球范围内制定新的标准

适配性

当前所有Aisa复合软管包装生产机型
配有更新的自动化控制系统的老机型

Aisa处于人工智能运用的最前沿，我们将人工智能集成到尖端的软管包装生产设备中，为下一代软管包装的生产开启一个新的时代！

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