Synchroflow™ - AISA

Synchroflow™

模压成型工艺

工艺描述

Aisa的模压成型技术处于领先地位

配备轴向压力活塞的挤出机使物料熔融更充分，颜色更换更迅速
优化挤出机及计量加热曲线，降低物料团块应力，使应力分布更均匀，提高管肩与管身的焊接质量
螺旋流计量头挤出不受压的形状对称的物料团块
容积计量避免计量重量变化
自主研发设计并采用激光烧结技术生产高冷却成型模
两步式模压工艺，根据材料和设计标准实现压缩模式选择

1. 容积计量系统(B)消除物料团块(C)的计量重量偏差。

2. 芯棒冲具(F)与芯棒套筒(G)同步向下推进。芯棒套筒在模具对物料团块施加压力前闭合模腔。

3. 芯棒冲具(F)继续向下推进将物料团块挤压形成管肩和管头。

4. 芯棒上升，管头开口边缘清晰的管肩与管身完美焊接在一起。

A. 配备轴向压力活塞的挤出机

B. 容积计量系统

C. 物料团块(PE计量团块)

D. 管头开口底模顶针

E. 管身

F. 芯棒冲具

G. 芯棒套筒

适配机型

适配PTH 90、PTH 100、PTH 150和PTH 240m，生产速度
分别为90、95、147以及240支/分钟。

同步流工艺

加强管肩表面质量
管肩外观优美，彩色管肩无物料流痕
圆管及椭圆管肩部焊接完美
能够生产更小更整洁的管头开口
管肩无气泡
管肩无歪头
改善生产经济性
缩短模具更换时间，降低更换频率
改进工艺稳定性，提高生产率
模具标准化，减少模具需求
计量喷嘴投资节省可达60%
更换物料颜色更为迅捷

我们的其他技术

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